调味品生产企业其主要原材料和辅助材料为黄豆、豆粕、面粉、食盐和糖等，在生产过程中，产生的主要污染物为废水和废渣，其中废水来自于晒场发酵池、种曲、制曲、加热器、贮罐及车间地面清洗水;废渣来自于发酵池、沉淀池和某些生产设备。比较针对性是食品酿造工业废水，该污水具有有机污染物，悬浮物含量较高，可生化性较好的特点。
一、调味品污水处理工艺设计
针对调味品生产废水CODCr、BOD5、悬浮物含量高，色度高，有机物浓度较高，可生化性好的特点，国内目前主要采用的处理工艺有水解酸化、生物处理和混凝沉淀过滤等，以及组合处理工艺。
二、污水处理工艺
增加缺氧工艺除去氨氮，投加生物助剂提高好氧生物处理的运行效果。具体工艺设计要点如下：
选择“物化+厌氧水解+缺氧+生物接触氧化法+脱色”的组合处理工艺。生物接触氧化法在城市污水、水产品加工废水、屠宰废水、肉类加工废水、制药废水和化工废水等废水处理中应用广泛。
预处理
1、由于生产过程中有少量豆豉、麸渣落入下水道，污水经过粗、细两道格栅进入集水池，通过提升泵进入固液分离机，可以除掉大颗粒的悬浮物。
2、强化各类污水的预处理工艺，如在种曲、制曲、晒池、低盐排放设置初沉池定期清理然后再进污水处理系统。
二次处理
二次处理主要是进一步处理废水，去除废水中的大量有害污染物。废水经沉淀、过滤或漂浮处理的早期处理后，悬浮物经一级处理后去除，但对于那些目前存在于废水中以胶水或溶解态氧化物或有机污染物不能有效去除。因此，废水可达到排放标准，不能直接排放。此时，需要进行二次处理。二次处理的主要方法如下：
1、针对该废水的水质及水量分布情况，设计一个较大的调节池，可以充分的均质水质、水量，并设降温系统，调节水温，根据该废水有机污染物含量高的特点，在调节池中设置预曝气，避免废水因厌氧而发臭。
2、针对该废水中的悬浮物浓度较高，不作预处理，对后续生化处理将会产生不利影响的特点，同时根据废水中的悬浮物特点，采用旋转式固液分离机去除废水中颗粒较小的悬浮物。
3、主体工艺采用A2/O 法，充分发挥各自优势菌种的处理效果，不存在污泥膨胀的现象，在厌氧水解池后加一缺氧池，解决废水中氨氮含量高的问题。
4、针对废水中盐份含量高的特点，为了减轻盐份对生化处理的影响，在缺氧池和厌氧水解池之间设置回流泵，以降低厌氧水解池的冲击负荷。
5、为了保证色度和COD 达标，在二沉池后加一氧化脱色池和砂滤池，以确保废水达标排放。
6、部分污泥回流处理，剩余污泥进入带式压滤机脱水处理后外运。